產(chǎn)品描述：NMQG型耐腐蝕不銹鋼磁力泵常見故障：
1、磁力泵軸承損壞：
軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
2、揚程不足：
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

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品牌	南方	驅(qū)動方式	其他
泵軸位置	其他	揚程	2~ 125m

　　NMQG型耐腐蝕不銹鋼磁力泵

　　維護保養(yǎng)工作：

　　1、檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動磁力泵，試看磁力泵是否靈。

　　2、如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　3、擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

　　6、磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。

　　7、盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在較高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。

　　8、開動電機，當磁力泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　9、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　10、磁力泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11、磁力泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　14、磁力泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　15、磁力泵停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。

　　NMQG型耐腐蝕不銹鋼磁力泵

　　用途：

　　廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的較佳選擇。

　　防漏設計：

　　以靜密封取代動密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

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